高壓硫化機適用于硫化普通橡膠輸送帶、尼龍輸送帶、PVG輸送帶、阻燃輸送帶、鋼絲繩輸送帶等織物芯平行膠帶。運輸帶硫化機采用PLC控制，硫化過程可實現(xiàn)多程序自控控制，可自動檢測和調節(jié)熱板溫度。硫化機可根據(jù)客戶要求制作各種型號的大型硫化機組。
高壓硫化機維護保養(yǎng)時應注意以下問題：
1.高壓硫化機的儲存環(huán)境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕而引起電路受潮；
2.雨天不要在室外使用硫化機，防止水進入電器柜和加熱板；
3.如果工作環(huán)境潮濕潮濕，搬運硫化機時，應在地面上墊上物品，不要讓固化機直接與水接觸；
4.如果在使用過程中，由于加熱板水操作不當，應先聯(lián)系廠家進行維修。如需搶修，可打開加熱板上蓋板，先倒水，然后將電控箱設為手動操作，溫度保持在100℃半小時。在手動狀態(tài)下，電路干燥、膠帶膠合，應及時聯(lián)系廠家進行全線更換。
5.如果長時間不使用硫化機，加熱板應每半個月加熱一次（溫度設定為100℃），并保持半小時左右。
6.每次使用后，應將水壓板內的水放掉，尤其是在冬季。如果水不能排出，會導致水壓板橡膠過早老化，降低水壓板的使用壽命；
高壓硫化機廠家的硫化機正確的向外排水的方法是，在工作完成之后，機器還沒有拆卸前進行。如果在拆卸機器之后向外放水，是有可能使機器壓板里的水沒有辦法全部都排放出去，所以要在拆卸之前把水排放出去，才可以確保水排干凈
