工業(yè)鋁鑄件型腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄壁深孔、砂芯細(xì)小是清砂難的主要原因，鋁材質(zhì)質(zhì)地偏軟，易磕碰劃傷，不能采用高強(qiáng)度沖擊清理，需從制砂工藝、鑄造工序、清理設(shè)備三方面綜合治理。
  前期優(yōu)化型砂配比是治本手段。選用潰散性好的樹脂砂，適當(dāng)增加潰散劑添加比例，降低砂芯固化強(qiáng)度，鑄件冷卻后砂體自動(dòng)松散；控制澆注溫度，鋁液溫度過高會(huì)讓砂芯燒結(jié)粘殼，形成堅(jiān)硬粘砂層，適度控溫可減少燒結(jié)砂。針對(duì)深孔、內(nèi)腔砂芯，預(yù)埋潰散蠟條，高溫熔化后留出縫隙，方便碎砂脫落。
  優(yōu)化落砂工序，鑄件出模后趁余溫進(jìn)行振動(dòng)落砂，高溫下砂層粘結(jié)力大幅下降，振動(dòng)破碎表層型砂，避免冷卻后砂層硬化牢牢附著。小件薄壁件禁止長(zhǎng)時(shí)間高溫堆放，防止粘砂燒結(jié)加重，增加后期清理難度。
  配套專用清理設(shè)備分級(jí)處理。大批量工件使用低壓水噴砂，搭配細(xì)白剛玉磨料，沖擊力柔和，既能剝離粘砂又不會(huì)劃傷鑄件表面；深孔死角采用高壓水射流清砂，高壓水流沖入狹小內(nèi)腔沖碎殘砂。復(fù)雜砂芯可選用電液壓清砂設(shè)備，利用脈沖震碎內(nèi)部砂團(tuán)，大幅減少人工鑿砂工作量。
  人工輔助清理做好防護(hù)，使用軟質(zhì)銅制鑿子，避免鋼工具劃傷鋁件基體；清理完成后增加酸洗鈍化工序，溶解表面細(xì)小砂粒與氧化層。
規(guī)范質(zhì)檢流程，鑄件成型后提前排查粘砂嚴(yán)重區(qū)域，優(yōu)化模具拔模斜度、增設(shè)清砂工藝孔，從模具端減少殘砂堆積，多重方案結(jié)合，解決工業(yè)鋁鑄件清砂費(fèi)力、清理不干凈的難題。