重力鑄鋁件依靠金屬液自重成型，內部組織致密均勻，氣孔、縮松缺陷少，可加工大尺寸、厚壁復雜腔體構件，壁厚適配范圍廣，適配各類泵體、散熱殼體、設備底座等工件。材質選用高導熱、耐腐鋁合金，熱穩(wěn)定性強，高溫工況不易變形滲漏。支持精加工、陽極氧化等后續(xù)處理，兼顧輕量化與承壓性能。
重力鑄鋁件沒有固定統(tǒng)一使用年限，使用壽命受材質、鑄造工藝、使用工況、后期處理多重因素影響，常規(guī)常溫潔凈工況可穩(wěn)定使用8-15年，惡劣環(huán)境會大幅縮減壽命。
重力鑄造依靠鋁液自重緩慢充型，內部晶粒致密，縮孔、氣孔缺陷遠少于壓鑄件，整體承壓、抗疲勞基礎好。選用標準鑄造鋁硅合金，無明顯疏松砂眼、經(jīng)精加工密封的泵體、設備殼體，在室內常溫、清水、潤滑油介質環(huán)境下，受力平穩(wěn)無頻繁沖擊，配合陽極氧化或拋丸防腐處理，使用壽命可達十年以上。
若長期處于高溫工況，比如導熱油、高溫流體輸送鋁鑄件，持續(xù)高溫會加速材質熱疲勞，反復冷熱交替易產(chǎn)生微裂紋，3至6年便可能出現(xiàn)滲漏；化工弱酸、潮濕露天環(huán)境下，未做防腐處理的鑄件極易氧化腐蝕，2-4年表面會出現(xiàn)白斑銹蝕，逐步穿透壁厚造成報廢。
使用方式也會左右損耗，長期高壓沖擊、超負荷運轉會加快內部細微缺陷擴張，大幅縮短使用周期。日常做好維護、定期清理雜質，避免介質內硬質顆粒持續(xù)沖刷內壁，能有效延長使用年限。
想要拉長
重力鑄鋁件壽命，生產(chǎn)階段嚴控鑄造缺陷，完成陽極氧化、噴涂防腐處理；使用時控制工作壓力與溫度，規(guī)避腐蝕介質長期浸泡。一旦鑄件出現(xiàn)滲漏、裂紋、大面積腐蝕，說明基體已受損，繼續(xù)使用存在安全隱患，建議及時更換。
