鋁鑄件可以進(jìn)行機(jī)加工，而且在實(shí)際生產(chǎn)中，絕大多數(shù)鋁鑄件都需要經(jīng)過車、銑、鉆、鏜、攻絲等機(jī)加工工序，才能達(dá)到裝配使用要求。鋁合金本身切削性能優(yōu)良，硬度適中、不易粘刀、切削阻力小，是非常適合機(jī)加工的鑄造材料。
  鋁鑄件成型后雖然能獲得大致外形，但尺寸精度、表面光潔度通常無法直接滿足裝配需求，尤其是安裝孔、配合面、密封槽、螺紋孔等關(guān)鍵部位，需要通過機(jī)加工來確保精度。無論是砂鑄件還是壓鑄件，在清理澆冒口、去除飛邊毛刺后，都會(huì)進(jìn)入機(jī)加工環(huán)節(jié)，進(jìn)一步修正尺寸、提高表面質(zhì)量。
  在加工過程中，鋁鑄件對(duì)刀具要求不高，普通硬質(zhì)合金刀具即可完成加工，加工效率高、成本低。不過需要注意，部分鋁鑄件內(nèi)部存在輕微疏松或氣孔，加工時(shí)應(yīng)選擇合適的切削參數(shù)，避免出現(xiàn)振刀、崩邊等問題。對(duì)于壁厚薄的鑄件，裝夾時(shí)也要控制力度，防止變形。
  經(jīng)過機(jī)加工的鋁鑄件，尺寸精度可達(dá)到 IT7～I(xiàn)T10 級(jí)，表面粗糙度能滿足密封、裝配等多種工況要求，廣泛用于泵體、閥體、支架、殼體等結(jié)構(gòu)件。可以說，機(jī)加工是鋁鑄件從毛坯變成成品零部件的關(guān)鍵工序，二者結(jié)合才能充分發(fā)揮鑄造成型靈活、鋁材輕量化易加工的  雙重優(yōu)勢(shì)。‌‌